重點

小松的新型伺服壓力機不僅實現了高精度加工，還有很多降低運行成本和加工成本費用的秘密。關鍵詞，賺錢的壓力機。

用1臺伺服壓力機對應更多的產品

不用預備加壓能力相同、行程長度和生產速度不同的沖壓機嗎？

在拉伸加工中

一般在拉伸加工中，產品的高度較高，產品從較高的滑塊位置拉伸成型。 因此，壓力機需要做到長行程、大工作量。

在順送加工中

一般在順送加工中，產品的高度較低，產品的生產數量多。因此，沖壓機需要做到行程短、生產速度( SPM )快。

需要各種壓力機的情況

綜上所述，有根據不同產品需要不同規格壓力機的情況，也有擴大工作范圍時需要引進新設備的情況。

行業領先的長行程和擺動模式的組合，1臺設備兼具高通用性和生產性。

行程長度比以前機型提高的同時，生產速度是以前機型的同等以上！通用性高

為了對應廣泛的產品，采用行業領先的行程長度。

根據產品的高度，以最小限度的行程長度設定擺動模式時可確保高生產性。

因為通用性優秀，有了這款伺服壓力機，即使對于今后的市場變化，也能夠靈活對應。

行業領先的行程長度

行程長度相比我社以前的伺服壓力機加長了20%～33%。

模式設定簡單

生產性和成形性可以兼顧嗎？

對于提高成形性

對于一般的拉伸和折彎成形，采用低速成形。對于板鍛造和壓扁加工，低速加工和下死點停止是有效的。 但是另一方面，與提高成形性相反，降低滑塊速度和停止會降低生產效率。

對于提高生產性

在成形無關的區域快速移動滑塊，僅在成形開始(模具觸摸)到完成的區域以合適的模式移動滑塊，這關系到生產速度的提高。

反復試驗的模式變更

但是，由于壓力機的加工在一瞬間進行，用肉眼很難知道正確的成形開始位置(模具接觸材料的位置)，因此，對于設定追求生產性的模式，需要反復試驗。

“模具觸摸位置檢測功能”輕松解決模式設定

只要按下[試打]鍵，簡單讀取模具接觸位置。約1分鐘

長時間保持產品精度

產品精度會隨著時間發生偏差嗎？

根據線性光柵尺測量的實際滑塊位置、載荷計測量的實際成形載荷為基礎，自動控制滑塊位置的獨自技術?？梢詼p少閉合高度的修正和檢查的頻率。

反轉模式可進一步實現“超”高精度加工

通過下死點的全閉環反饋控制，實現“超”高精度

對于反沖加工等需要更高下死點精度的產品，請使用反轉模式。                                          

根據線性光柵尺測量的實際滑塊位置，通過在下死點跟前使滑塊反轉的全閉環反饋控制，實現每次下死點位置的“超”高精度加工。

和以前的機械壓力機同等的電源容量

工廠的電源容量，足夠嗎？？

機械壓力機的電源容量、消耗電力

機械壓力機通過不斷旋轉飛輪，積蓄成形時的能量進行沖壓加工。電源容量雖然比較小，但是無論壓力機是否生產總是旋轉飛輪，因此總是消耗電力。

以前伺服壓力機的電源容量、消耗電力

伺服沖壓機從工廠電源直接獲取成形和加速時的能量進行沖壓加工。由于沖壓成形瞬間需要較大的能量(大電流)，因此需要較大的電源容量，由于僅在壓力機生產時消耗電力，因此消耗電力較小。

電源容量需要提高的情況

由此可見，以往機械壓力機更新為伺服壓力機時，即使節能，也有需要重新修改電源容量的情況。

峰值電流抑制電容器(選配件)抑制電源容量                                                     

從機械壓力機更新為伺服壓力機時，如果安裝峰值電流抑制電容器(選配件件)，無需重新調整電源容量

峰值電流抑制電容器（選配件）

從一次電源向電容器內蓄電，在需要大電流的成形、加速時使用，電源容量與以前的機械壓力機相當。     

另一方面，再利用壓力機減速時儲存在電容器內的回收電力，所以節能。電源容量可與機械壓力機直接替換，也實現節能。

取得MF Eco-Machine認證

取得了日本鍛壓機械工業會的MF Eco-Machine認證注冊的機器。推進工廠的節能化。