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      3. 通過雙軸獨立的伺服驅動
                                                               高精度保持滑塊的平行度  
                                                             實現了生產性和成形精度的進一步提高

        雙軸伺服壓力機
        H2W系列
        H2W200 / H2W300

        自由模式擴大加工范圍


        輕松對應深拉伸加工


        長時間保持產品精度 

        重點   


        H2W,通過雙軸伺服滿足沖壓加工中重要的3個要素(高生產性、高成形性、高精度),提高客戶的利益。通過雙軸獨立的驅動機構和AC伺服控制的組合,實現高精度加工。


        自由模式擴大加工范圍

        “自由模式”
        使用機械壓力機,為了提高成形性而降低滑塊速度的話。


        生產性下降
        使用機械壓力機,為了提高成形性而降低滑塊速度的話,由于整個回轉周期的滑塊速度變慢,因此生產性大幅度降低。


        作功量下降
        使用機械壓力機,為了提高成形性而降低滑塊速度的話,由于儲存能量的飛輪的轉速變慢,因此作功量也會下降。對于深拉伸加工等需要較大作功量的成形品,作功量可能不足。


        自由模式,1臺設備兼顧使形性和生產性
        輕松對應深拉伸加工


        生產速度,與本公司的機械壓力機同等以上! 通過自由模式,實現適合成型品的模式設定



        通過伺服壓力機的自由模式,設定適合成型品的滑塊模式,僅在成形需要的范圍內減慢滑塊速度,從而兼顧成形性和生產性。在S規格中,以適合成型品高度的行程長度來設定鐘擺模式,可以確保更高的生產性。通過2臺伺服電機,深拉伸也能發揮充足的作功量,即使改變滑塊模式,作功量也不會下降。



        輕松對應深拉伸加工

         

        可以輸出無關生產速度的高作功量(能量)。即使為了提高成形性而降低滑塊速度,作功量也不會降低,因此以前機械壓力機不能對應的深拉伸產品也可以沖壓成型。


        長時間保持產品精度 

        “下死點自動補正功能“ “載荷自動補正功能”                                                  

        產品精度會隨著時間而發生偏差嗎?


        各種熱影響
        生產中環境溫度的變化和壓力機、模具產生的熱量,主要通過壓力機和模具的熱膨脹,改變尺寸,最終影響產品精度。如果是在恒溫室生產,可以將這些影響控制在最小限度,但是很多生產現場不希望有這樣的環境。
        穩定生產優質產品
        在生產現場,根據以往的經驗,停止壓力機生產,定期進行閉合高度的微調整、增加產品尺寸的抽檢頻率,為了穩定的良品生產,這些都要被關注。


        基于實測值的補正功能,解決產品精度的偏差。



        通過線光柵尺測量的實際滑塊位置、載荷計測量的實際成形載荷,
        自動控制滑塊位置的小松獨自技術。
        可以減少閉合高度的補正和檢查的頻率
        基于實測值的補正功能,解決產品精度的偏差。



        下死點自動補正功能
        通過修正滑塊的下死點偏差在一定范圍內,保持較高的下死點精度。

        相對于初始值以“±20μm”進行補正
        載荷自動補正功能
        通過修正成形時最大載荷的偏差在一定范圍內,保持穩定和高精度的成形。

        相對于初始值以“±10kN”進行補正



        雙軸獨立的反轉模式可進一步實現“超”高精度加工



        通過下死點的全閉環反饋控制,實現“超”高精度        
        對于反沖加工等需要更高下死點精度的產品,請使用反轉模式。
        基于雙軸獨立的伺服驅動、線性光柵尺測量的實際滑塊位置,通過在下死點跟前使滑塊反轉的全閉環反饋控制,實現每次下死點位置的“超”高精度加工和平行度的高精度。

         

        機型H2W200H2W300
        規格SHSH
        加壓能力kN20003000
        行程長度回轉mm250150350170
        鐘擺mm110-24030-140150--
        最大行程數回轉min-150853065
        鐘擺min-17012049--
        裝模高度mm500600
        滑塊調節量mm120200
        滑塊尺寸左右mm18502100
        前后mm650900
        工作臺尺寸左右mm21502400
        前后mm8501200
        厚度mm180200

        客戶的心聲 [H2W]


        森尾沖壓工業株式會社
        對小松的雙點壓力機中伺服電動機的左右獨立控制很感興趣。以前使用的其他公司的150噸機器,行程為130mm,可加工的產品有限制,導入H2W200(S規格)后,標準行程變為250mm,通過鐘擺模式的活用,明白了短行程的加工也不會降低SPM,可以作為通用性更高的設備而活用。


        PT.FCC INDONESIA
        以前需要多工序機械加工、鍛造加工的產品,通過使用伺服壓力機的“沖壓成型”生產,實現了大幅度的工序削減。使用小松的伺服壓力機已經5年左右,產品的品質沒有問題,得到了客戶的高度評價。


        客戶案例


                                          

                                        松下金屬株式會社

        制品情報 鍛壓機械
        伺服壓力機C型
        伺服壓力機門型
        機械壓力機C型
        機械壓力機門型
        鍛造壓力機

        產品信息

        H2W

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